玻镁板，也称“氧化镁板”、“镁质板”、“镁晶板”、“氯氧镁板”、“硫氧镁板”，是由氧化镁、镁质水泥凝胶、轻质填料(如珍珠岩和植物纤维)和外表面增强玻璃纤维网组合而成的。玻镁板用于建筑中作为墙体及楼层基板，可替代部分纤维增强硅酸钙板、石膏板和木纤维板。

常用的镁质凝胶结合剂主要有两大类，即氯化镁MgCl₂和硫酸镁MgSO₄。氯氧镁体系属于亚稳态，会吸收空气中大量的水份，在高湿环境下，这些水分会析出表面，导致板材强度下降、形变和开裂，这就是通常所说的“返卤开裂”。为了消除氯化物的不稳定因素，近年来出现用硫酸镁MgSO₄代替氯化镁MgCl₂的硫氧镁体系产品，来改善产品的“耐候性”。尽管硫酸镁基的板材从环境中吸收的水分少于氯化镁基的板材，但长期用于高湿环境下，仍会吸收空气中的水份，导致重量增加、强度降低和板材金属固定件的腐蚀。

用热重分析方法（TGA）来测量硫酸镁板的质量损失，从下图显示质量随温度的变化：600°C时，总质量损失达32%；1000°C时总质量损失高达42%。

从下图可以看出硫酸镁板在恒定压力下从25到1200°C的比热(Cp)的变化，显示结构中特有的游离水和结晶水的释放过程：硫酸镁板初始Cp值为1400J/kg°C；加热后Cp值继续增加，并在170°C时达到最高峰值6300J/kg°C；在400°C时观察到6000J/kg°C的峰值。

尽管升温过程中游离水和结晶水释放能吸收热量，对耐火性能会有所帮助。但脱水过程会导致板材严重的变形和开裂，完整性过早失效。因此玻镁板虽然属于不燃材料，但并不会提供好的耐火性能。以下耐火试验中可以看出，玻镁板在450°C开始出现裂缝，在750°C形变开裂并失效。

市场上某些以阻燃聚苯乙烯颗粒作为填料的的玻镁板，可以增加绝热性能并减轻重量。虽然阻燃聚苯乙烯不会助燃，但聚苯乙烯的燃烧分解会导致板体迅速丧失强度和结构完整。所以聚苯乙烯颗粒作为填料的玻镁板用于建筑被动防火结构或构件中，将会造成很大隐患。